Что такое FDM печать?

В этой статье будут рассмотрены основные особенности FDM-печати, специфика применяемых в процессе филаментов, а также перспективы и основные сферы использования данной технологии (в частности у нас).

FDM

Аббревиатура FDM расшифровывается на английском как «Fusion Deposition Modeling» и переводится на русский как «моделирование методом послойного наплавления». Эта технология представляет собой разновидность аддитивной печати и предусматривает послойное нанесение заранее расплавленного материала. Для печати задействуют термопластичные полимеры, доступные в большом разнообразии текстур и расцветок.

Процесс FDM печати

Филамент представляет собой пластиковую нить, накрученную на катушку. Он поступает на рабочую поверхность через экструдер и сопло, подача материала при этом контролируется микропроцессором. В экструдере филамент нагревается, становится пластичным и «вклеивается» в нижний слой. И так слой за слоем будет повторяться до тех пор, пока модель не будет полностью напечатана.

Такая технология чаще всего применяется для создания:

• Технических деталей;

  

• Сувенирной продукции;

  

• Макетов, образцов, прототипов;

  

• Медицинских изделий;

  

• Дизайнерских объектов.

  

Процесс подготовки модели

Все модели для печати нарезаются послойно в слайсере. Софт анализирует все сечения изделия, подбирает оптимальный алгоритм наплавления и формирует команды для принтера. В принтер заправляют филамент, на платформе расставляют поддержки (если они будут применяться). Перед началом печати надо убедиться, что печатная поверхность и сопло принтера находятся в идеально чистом состоянии — даже малейший слой пыли спровоцирует искажения и дефекты.

Основные материалы:

PLA

Наверное самый любимый всеми начинающими печатными мастерами материал, ввиду простоты и неприхотливости к условиям печати. Зачастую рекламируется громкими словами “экологичный, био, биоразлагаемый” и т.д. На английском полное название этого филамента звучит как Polylactic Acid, что переводится как «полимолочная кислота». Его изготавливают на основе кукурузного крахмала, и да, он полностью биоразлагаем. Но его технические характеристики весьма низкие: хрупкий, чувствительный к нагреву, при солнечных лучах выгорает, и как было сказано ранее - разлагается. Ввиду популярности филамент доступен в большом количестве цветов и оттенков.

PET-G

Мой личный фаворит материала. Аббревиатура PET расшифровывается как полиэтилентерефталат, а буква G обозначает модификацию гликолем, благодаря чему отпечатки становятся более долговечными. Филамент характеризуется высокой прочностью и отличным сцеплением слоев. Он долговечный и экологичный. Из такого материала можно печатать и шестерёнки, и посуду и фигурки.

ABS

ABS расшифровывается на английском как Acrylonitrile Butadiene Styrene, что на русский переводится как «акрилонитрил-бутадиен-стирол». Он легкий, устойчивый к истиранию и к химическому воздействию. Изделия из ABS отличаются низкой температурой плавления и поэтому не предназначены для эксплуатации при высоких температурах. Из этого филамента печатают игрушки, спортивный инвентарь, автомобильные детали, медицинские протезы.

Нейлон

Этот материал изготавливают из полиамидного порошка. Изготовленные из него объекты отличаются высокой прочностью и обладают повышенной химической устойчивостью. Нейлон задействуют для изготовления фрикционных вставок, крепежных, монтажных и защелкивающихся элементов, кожухов антенн, противоударных компонентов.

TPU

Эта аббревиатура расшифровывается как Thermoplastic Polyurethane, что переводится с английского как «термопластичный полиуретан». Этот материал устойчив к механическим повреждениям и в то же время чрезвычайно эластичен. Из него удобно производить гибкие рукава, трубки, виброгасители, уплотнители, защитные чехлы. Готовые изделия получаются долговечными и прочными на разрыв, что особенно ценится в авиационной и автомобильной промышленности.

PEEK

Эта аббревиатура расшифровывается как Polyether Ether Ketone и означает «полиэфирэфиркетон». Данный филамент чаще всего применяют для создания прототипов, которые дорого или сложно создавать традиционными методами. Он востребован в первую очередь в автомобильной, аэрокосмической и нефтегазовой промышленности, а также в медицине. Изделия из PEEK легко выдерживают экстремальные температуры, высокое давление, воздействие агрессивных газов и жидкостей. Также они легко стерилизуются и почти не поглощают влагу.

Итог

FDM печать для тех, кто хочет получить готовое прочное изделие. Чаще всего без покраса и других излишеств. Либо под технические нужды, например: напечатать сломанную шестеренку, крепление, подставку и т.д. Для изготовления макетов зданий техники и.д. Иди печать мастер-модели для молдов. Либо сувенирную продукцию для души и дома, например: Вазочки, органайзеры, подставки, игрушки, брелочки и т.д.